ASMPT貼片機MultiStar 貼片頭突破了傳統(tǒng)技術(shù)限制，將高貼片性能與高靈活性這兩大看似對立的特性巧妙結(jié)合。在面對最小至 27mm x 27mm 的小元件時，它采用 “收集 & 貼片” 方法，通過集成的元件相機對元件進行光學對中，確保了更高的貼片精度；而處理最大達 50mm x 40mm 的大型元件時，貼片頭則遵循 “拾取貼片” 原理，利用靜止相機完成元件的光學對中。這種 C&P（收集 & 貼片）與 P&P（拾取貼片）貼片原理的創(chuàng)新組合，正是 “MultiStar” 名稱的由來，也因此它又被稱作 CPP 貼片頭。

ASMPT貼片機CPP 貼片頭的 12 個段位器呈星型排列，由高轉(zhuǎn)矩馬達驅(qū)動，使其能繞水平軸（即星型軸）旋轉(zhuǎn)。每個段位器都配備獨立的 DP 驅(qū)動裝置，可實現(xiàn)吸嘴的單獨旋轉(zhuǎn)，這意味著單貼片頭工作站上的吸嘴無需預(yù)先旋轉(zhuǎn)到指定位置，能在任意時刻相互獨立地旋轉(zhuǎn)至貼片位置，極大提升了操作的靈活性。


在真空系統(tǒng)設(shè)計上，每個段位器都配有獨立的真空發(fā)生器，這一設(shè)計不僅大幅縮短了真空和吹氣壓力之間的切換時間，還能在保持電路中對每個獨立吸嘴進行真空檢查，有效保障了貼片過程的穩(wěn)定性。


段位器的 Z 驅(qū)動裝置采用帶有線性行程測量系統(tǒng)的線性馬達，其高精度特性使得段位器在拾取 / 貼片位置能實現(xiàn)精準的上下垂直運動，為元件的準確放置奠定了基礎(chǔ)。


與所有其他ASMPT貼片機 SIPLACE 收集貼片頭一樣，MultiStar 貼片頭將數(shù)字元件相機集成其中，避免了因元件光學對中產(chǎn)生的額外行程，顯著提高了處理速度。此外，貼片頭底部的元件傳感器可在拾取 / 貼片位置對元件進行測量，Z 軸每次移動時，都能在吸嘴尖端執(zhí)行測量，以確定吸嘴上是否有元件以及該元件的具體高度，進一步確保了貼片的準確性和可靠性。


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